高頻焊接常見的問題及其原因，解決方法

1：焊接不牢，脫焊，冷疊；

原因：輸出功率和壓力太小；

解決方法：1、調整功率；2、厚料管坯改變坡口形狀；3、調節擠壓力

2：焊縫兩邊出現波紋；  

原因：會合角太大，
解決方法：調整導向輥位置；2、調整實彎成型段；3、提高焊接速度

:3：焊縫有深坑和針孔；

原因：出現過燒。

解決方法：1調整導向輥位置，加大會合角；2：調整功率

4：夾渣；

原因：輸入功率過大，焊接速度太慢：

解決方法：1 調整功率；2 提高焊接速度  

5：焊縫外裂紋；   
原因：母材質量不好；受太大的擠壓力  

解決方法：1  保證材質；2  調整擠壓力  

6：錯焊，搭焊  

原因：成型精度差；   

解決方法：調整機組成型模輥；  

 高頻焊接是焊管生產中的關鍵工序，由於係統性的影響因素，至今還需要糖心LOGO柚子猫在生產線中探索經驗，每一台機組都有它的設計和製造差別，每一個操作者也有不同的習慣，也就是說有，機組和人一樣，都有自己的個性。糖心LOGO柚子猫將這些資料提供給大家，是為了讓糖心LOGO柚子猫更好得了解高頻焊接的基本原理，從而更好地結合自己的生產實踐，總結出適合於自己機組的操作規程。

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